Dosiertechnik in gewerblichen Spülmaschinen: Pumpen, Steuerung und Leermeldung

Die Dosiertechnik ist das unauffälligste Bauteil einer Spülmaschine, bis sie versagt. Dann wird ohne Reiniger gespült, das Geschirr bleibt fettig, oder es wird zu viel Chemie verbraucht. Diese Seite erklärt, welche Pumpen verbaut sind, wie die Steuerung arbeitet, wie sich Erstbefüllung und Nachdosierung unterscheiden und was eine Leermeldung technisch bedeutet. Sie ist für Betreiber, Haustechnik und Einsteiger im Service gedacht.

Der Aufbau im Überblick

Eine Dosierstrecke besteht bei fast allen Maschinen aus denselben Elementen:

• Kanister mit Reiniger oder Klarspüler
• Sauglanze mit Fußventil oder Filter, oft mit integriertem Leermelder
• Saugschlauch zur Pumpe
• Dosierpumpe (Schlauch- oder Membranpumpe)
• Druckschlauch mit Einspritzpunkt, beim Reiniger meist in den Tank, beim Klarspüler in die Klarspülleitung oder den Boiler
• Steuerung, entweder in der Maschinenelektronik oder in einem externen Dosiergerät

Pumpentypen

Schlauchpumpe (Peristaltikpumpe)

Ein Rotor mit Rollen drückt einen elastischen Schlauch zusammen und schiebt die Flüssigkeit vor sich her. Die Chemie berührt nur den Schlauch, nicht die Mechanik. Schlauchpumpen sind einfach, günstig und selbstansaugend. Ihr Schwachpunkt ist der Pumpenschlauch: Er ermüdet, wird hart oder rissig, und die Fördermenge sinkt schleichend.

Membranpumpe

Eine Membran wird elektromagnetisch oder motorisch hin- und herbewegt und fördert über Ventile pro Hub eine definierte Menge. Membranpumpen sind präziser, schaffen höhere Gegendrücke und eignen sich für größere Mengen, etwa an Transportspülmaschinen. Sie sind teurer, und ihre Ventile können durch Kristallbildung oder Luft beeinträchtigt werden.

Steuerungsarten

Zeitgesteuerte Dosierung

Die Pumpe läuft pro Spülgang eine fest eingestellte Zeit. Aus der Förderleistung der Pumpe ergibt sich die Menge. Beispiel: Eine Pumpe fördert etwa 0,5 ml pro Sekunde, für 5 ml Nachdosierung läuft sie 10 Sekunden. Das ist einfach und robust, aber blind: Die Steuerung weiß nicht, ob tatsächlich etwas gefördert wurde und wie hoch die Konzentration im Tank ist. Ein verschlissener Schlauch oder Luft in der Leitung fällt erst am Spülergebnis auf.

Leitfähigkeitsgesteuerte Dosierung

Eine Messzelle im Tank misst die elektrische Leitfähigkeit des Tankwassers. Alkalische Reiniger erhöhen sie deutlich. Die Steuerung dosiert nach, bis ein eingestellter Sollwert erreicht ist. So passt sich die Menge an Spülgutmenge, Verschleppung und Tankverdünnung an. Voraussetzung: Die Messzelle ist sauber, der Sollwert passt zum Produkt und zur Leitfähigkeit des Frischwassers. Bei Wechsel von Reiniger oder Wasseraufbereitung muss der Sollwert neu bestimmt werden. Hintergrund unter Leitfähigkeit messen.

Klarspüler wird praktisch immer zeitgesteuert bzw. mengenproportional zur Klarspülung dosiert, weil er in frisches Wasser gelangt und dort nicht sinnvoll über Leitfähigkeit geregelt werden kann.

Erstbefüllung und Nachdosierung

Bei jeder neuen Tankfüllung muss das gesamte Tankvolumen auf Konzentration gebracht werden. Das ist die Erstbefüllung oder Grunddosierung. Danach fließt bei jedem Spülgang frisches Klarspülwasser in den Tank und verdrängt die gleiche Menge Tankwasser über den Überlauf. Die Nachdosierung gleicht genau diese Verdünnung aus.

Rechenbeispiel: Haubenmaschine mit 25 l Tankinhalt, 3,0 l Klarspülwasser pro Spülgang, Reinigerkonzentration 2 ml/l (Richtwert, Herstellerangabe maßgeblich).

• Erstbefüllung: 25 l x 2 ml/l = 50 ml Reiniger
• Nachdosierung pro Spülgang: 3,0 l x 2 ml/l = 6 ml Reiniger
• Pumpenleistung 0,6 ml/s: Erstbefüllung etwa 83 s Laufzeit, Nachdosierung 10 s pro Spülgang
• Tag mit 180 Spülgängen und 2 Tankfüllungen: 2 x 50 ml + 180 x 6 ml = 1.180 ml, also rund 1,2 l

Das zeigt: Bei hohem Durchsatz dominiert die Nachdosierung den Verbrauch, bei häufigen Tankwechseln mit wenigen Spülgängen die Erstbefüllung. Für eigene Werte nutzen Sie den Dosierrechner.

Leermeldung: wie sie funktioniert

Ohne Leermeldung läuft eine Maschine bei leerem Kanister einfach weiter und spült ohne Chemie. Deshalb haben die meisten Systeme eine Überwachung:

• Schwimmer in der Sauglanze: Ein Magnetschwimmer sinkt bei leerem Kanister ab und schaltet einen Kontakt. Häufigste Lösung.
• Drucksensor oder Durchflussüberwachung: Erkennt, ob die Pumpe tatsächlich fördert. Meldet auch Luft und verstopfte Leitungen.
• Leitfähigkeitsüberwachung: Erreicht der Tank trotz Pumpenlauf den Sollwert nicht, gibt die Steuerung eine Dosierwarnung aus.

Wie die Maschine reagiert, ist herstellerabhängig: Warnung im Display, Signalton oder Sperre bestimmter Programme. Hinweise zur Fehlersuche finden Sie unter Dosierung und Leermeldung.

Diagnose: typische Störungen der Dosierung

Wann selbst, wann Kundendienst?

• Selbst: Kanister wechseln, Lanze reinigen, sichtbare Luft entlüften über die Entlüftungs- oder Füllfunktion der Maschine.
• Selbst: Schläuche auf Knicke, Risse und Verfärbung prüfen, Messzelle nach Herstelleranleitung reinigen.
• Selbst: Auslitern mit Messzylinder, Werte dokumentieren.
• Kundendienst: Pumpenschlauch und Membran tauschen, sofern nicht als Betreiberaufgabe freigegeben.
• Kundendienst bzw. Elektrofachkraft: alles an der Elektrik, externe Dosiergeräte anschließen, Steuerungsparameter jenseits der Bedienebene.

Trinkwasserschutz und Einbau

Dosierstellen verbinden Chemie mit wasserführenden Teilen der Maschine. Damit kein Reiniger in die Trinkwasserleitung zurückgelangt, sind gewerbliche Spülmaschinen nach DIN EN 1717 mit geeigneten Sicherungseinrichtungen ausgestattet, meist einem freien Auslauf im Zulauf oder Boiler. Werden externe Dosiergeräte nachgerüstet, muss der Einspritzpunkt so gewählt werden, dass diese Sicherung erhalten bleibt. Das gehört in die Hand des Kundendienstes oder eines Fachbetriebs.

Kanister sollten tiefer stehen als der Einspritzpunkt und nicht direkt auf dem Boden in Pfützen oder Laufwegen. Ein Kanisterfach mit Auffangwanne neben oder unter der Maschine schützt vor Leckagen und erleichtert den sicheren Kanisterwechsel.

Dieser Beitrag wurde nach unseren Redaktionsrichtlinien erstellt und geprüft. Er ersetzt nicht die Betriebsanleitung Ihrer Maschine und nicht den Fachbetrieb bei Arbeiten an Elektrik, Heizung oder Wasserinstallation. Änderungen dokumentieren wir unter Korrekturen und Aktualisierungen.