Drucksteigerungspumpe (Klarspülpumpe): konstanter Klarspüldruck unabhängig vom Leitungsdruck

Die Klarspülung entscheidet, ob das Spülgut am Ende wirklich sauber, reinigerfrei und hygienisch einwandfrei aus der Maschine kommt. Dafür muss eine definierte Menge heißes Frischwasser mit gleichmäßigem Druck über das Spülgut laufen. Genau das ist die Aufgabe der Drucksteigerungspumpe, die je nach Hersteller auch Klarspülpumpe, Boosterpumpe oder Nachspülpumpe heißt. Dieser Beitrag erklärt, warum es sie gibt, woran Sie Probleme erkennen und was im Störfall zu tun ist.

Zwei Bauprinzipien: Druckboiler oder atmosphärischer Boiler

Um zu verstehen, wofür die Pumpe gebraucht wird, hilft ein Blick auf die zwei grundlegenden Konzepte der Klarspülung.

Druckboiler ohne Pumpe

Der Boiler steht unter Leitungsdruck. Öffnet das Zulauf-Magnetventil, schiebt das nachströmende Kaltwasser das heiße Wasser aus dem Boiler zu den Klarspüldüsen. Das Prinzip ist einfach und robust, hat aber einen Haken: Die Klarspülmenge und der Druck an den Düsen hängen vom Fließdruck der Hausinstallation ab. Ist der Druck zu niedrig oder schwankt er, weil gleichzeitig Kombidämpfer, Handwaschbecken und Gläserspüler Wasser ziehen, kommt weniger Wasser auf das Spülgut.

Atmosphärischer Boiler mit Drucksteigerungspumpe

Hier füllt sich der Boiler drucklos, also unter atmosphärischem Druck, über einen freien Auslauf oder einen vorgeschalteten Vorratsbehälter. Das Wasser wird darin aufgeheizt. Zur Klarspülung schaltet die Steuerung die Drucksteigerungspumpe ein. Sie fördert das heiße Wasser mit konstantem, vom Hersteller festgelegtem Druck zu den Düsen.

Die Vorteile:

• Konstanter Klarspüldruck: Der Leitungsdruck spielt für die Klarspülung keine Rolle mehr, nur noch für das Nachfüllen des Boilers.
• Reproduzierbare Wassermenge: Viele Maschinen messen oder steuern die Klarspülmenge genau, was Wasser, Energie und Chemie spart.
• Trinkwasserschutz: Durch den freien Auslauf vor dem Boiler ist eine Systemtrennung nach DIN EN 1717 bei vielen Modellen bereits in der Maschine integriert.
• Weniger Anforderungen an die Installation: Laut Herstellerangaben genügen dann oft schon geringe Fließdrücke für den Betrieb.

Wie die Pumpe in den Ablauf eingebunden ist

Ein typischer Programmablauf bei einer Eintank-Maschine mit atmosphärischem Boiler sieht so aus:

1. Nachfüllen. Das Magnetventil öffnet, Frischwasser läuft über den freien Auslauf in den Boiler oder Vorlagebehälter. Ein Niveauschalter meldet „voll“.
2. Aufheizen. Der Boilerheizkörper bringt das Wasser auf Klarspültemperatur, bei Geschirrmaschinen typisch ca. 80 bis 85 °C, bei Gläserspülmaschinen oft ca. 60 bis 70 °C (Herstellerangabe maßgeblich).
3. Spülen. Die Umwälzpumpe wälzt das Tankwasser um. Die Klarspülpumpe steht still.
4. Klarspülen. Die Umwälzpumpe stoppt, die Drucksteigerungspumpe startet und fördert die festgelegte Menge heißes Wasser über die Klarspülarme. Das Wasser fällt in den Tank und verdrängt dort über den Überlauf einen Teil des verschmutzten Tankwassers.
5. Nachfüllen für den nächsten Zyklus. Der Boiler wird wieder befüllt und aufgeheizt.

Die Klarspülung erneuert also gleichzeitig das Tankwasser. Fördert die Pumpe zu wenig, steigt die Schmutz- und Reinigerkonzentration im Tank, und das Spülergebnis verschlechtert sich schleichend.

Was ausfällt und wie es sich zeigt

Prüfungen, die Betreiber sicher durchführen können

• Klarspülarme abnehmen, Düsen gegen das Licht prüfen, verkalkte Düsen nach Herstellerangabe entkalken
• Zulaufhahn vollständig geöffnet? Schlauch nicht geknickt?
• Schmutzfänger am Zulaufschlauch sauber (nur bei geschlossenem Hahn und abgeschalteter Maschine öffnen)
• Wasseraufbereitung in Ordnung, Regeneriersalz bzw. Patronenkapazität geprüft
• Temperaturanzeige in der Klarspülphase notieren und mit Thermometer oder Messstreifen auf dem Spülgut abgleichen
• Klarspülerdosierung arbeitet (Ansaugschlauch gefüllt, Kanister nicht leer)
• Fehlerspeicher bzw. letzte Meldungen laut Bedienungsanleitung ablesen und notieren

Was der Techniker macht

Der Kundendienst prüft das Zusammenspiel aus Zulauf, Boilerniveau, Heizung und Pumpe. Typische Arbeitsschritte sind:

• Auslesen des Fehlerspeichers und Testlauf der Klarspülpumpe im Servicemodus
• Kontrolle der Klarspülmenge, etwa über einen Messbecher oder die Anzeige eines Durchflussmessers
• Prüfung der Niveauschalter oder Drucksensoren im Boiler, die bei Verkalkung falsche Werte melden
• Elektrische Prüfung des Pumpenmotors und ggf. des Kondensators
• Entkalkung von Boiler, Pumpe und Klarspülleitungen, wenn Kalk die Ursache ist
• Austausch der Pumpe als Baugruppe, wenn Laufrad, Lager oder Dichtung verschlissen sind

Nach dem Tausch wird in der Regel die Klarspülmenge kontrolliert und, falls die Steuerung das vorsieht, neu eingestellt.

Kosten: grobe Richtwerte

Klarspülpumpen sind kleiner als Umwälzpumpen und im Teilepreis meist günstiger. Die folgenden Werte sind Orientierungswerte (Stand 2026, netto) und können je nach Hersteller und Region deutlich abweichen:

Wann selbst, wann Kundendienst?

Klarspülarme reinigen, Schmutzfänger säubern, Zulauf, Wasseraufbereitung und Dosierung kontrollieren: Das können Sie selbst. Alles, was die Pumpe, den Boiler oder die Niveauüberwachung betrifft, gehört in die Hände des Kundendienstes. Mehr zur Wärmeerzeugung lesen Sie im Beitrag zum Boiler der Klarspülung, zur Wasserseite unter Magnetventil und Zulauf.

Dieser Beitrag wurde nach unseren Redaktionsrichtlinien erstellt und geprüft. Er ersetzt nicht die Betriebsanleitung Ihrer Maschine und nicht den Fachbetrieb bei Arbeiten an Elektrik, Heizung oder Wasserinstallation. Änderungen dokumentieren wir unter Korrekturen und Aktualisierungen.